钢材质无损分选仪
简要描述:钢材质无损分选仪 型号:TR-SGF-1B为提高可靠性,信号处理电路全部使用中小规模模拟及数字集成电路。采用一块线路板,减小机内联线,缩短了信号传输路径使干扰变小,机器后面板设有报警输出插孔,
产品型号: TR-SGF-1B
所属分类:专业仪器
更新时间:2024-09-23
厂商性质:其他
品牌 | 同德 |
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钢材质无损分选仪 型号:TR-SGF-1B
钢材质无损分选仪
TR-SGF-1B型仪器全部采用进口电子元器件,为提高可靠性,信号处理电路全部使用中小规模模拟及数字集成电路。采用一块线路板,减小机内联线,缩短了信号传输路径使干扰变小,机器后面板设有报警输出插孔,此接口为联接自动检测生产线提供方便,具有交直流两用功能,一机多用,既于钢种混料分选,热处理的硬度差分选,又于钢铁件处理前后热处理状态混料分选及过烧质量无损检测,以及在一定条件下的裂纹检测。 | |
2、分选精确度 a.对碳钢能区分0.03%c的钢号 b.硬度分辨率±0.1HRC 或1HB 3、分选速度:800~1500件/小时 |
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4、工件电源:交直流两用(交流220V,50HZ,直流12V) |
产品名称:数字阿贝折射仪 产品型号:WYA-2S |
数字阿贝折射仪型号: WYA-2S
主要用途:
测定液体或固体的折射率nD平均色散(nF-nC)和糖水溶液中干固物的质量分数即锤度Brix,可用于制糖、制药、饮料、石油、食品、化工业生产、科研教学部门的检测分析。采用目测瞄准,数显读数,测定锤度时可进行温度修正。WYA-2S数字阿贝折射仪 具有标准打印接口,可直接打印数据。
主要技术参数:
折射率nD:1.3000~1.7000 锤度(Brix)0~95%
准确度:折射率nD±0.0002 锤度(Brix)±0.1%
温度显示范围(zui小示值0.1℃):0~50℃
质量:10kg
外形:330mm×180mm×380mm
产品名称:拍打式无菌均质器/拍打式均质器 产品型号:TD-SM-12D |
拍打式无菌均质器/拍打式均质器型号: TD-SM-12D
【工作原理】:
微生物样品的原始状态可能是块状、糊状、粉末状等等,都须将其制成细化的液体状样品,才能有利于微生物的分析和接种。拍打式无菌均质器工作原理是:将原始样本(大的需要剪成约10×10mm块状),与某种液体或溶剂放入均质袋,经本仪器拍打式无菌均质器的锤击板反复在样品均质袋上锤击,产生压力、引起振荡、加速混合、从而达到溶液中微生物成分处于均匀分布状态。拍打式无菌均质器于脑、肾、肝、脾等组织及微生物的均质处理,广泛应用于食品、药品、临床、分子学、毒素及细菌检测等领域。
存放原始样品物质和溶剂的均质袋,由特殊材料制成,已无菌处理(已开封的均质袋用户应再次消毒灭菌以确保无菌),通过均质器门上沿部位的横杆进行装夹密封,可避免在锤击板锤击时溶液的溢出,均质器的拍击板不停地在均质袋上锤击,产生的压力可将袋中的样品击碎混匀。均质速度可编程设定,每段可设3~12次/秒,均质时间每一段可设定为1秒~100分钟或连续运行,用户可根据样品和溶剂情况进行合理的选择,以达到jia的均质效果。例如:小鼠、大鼠的肝脏定时设3分钟,中速6~10次/秒即可。
【产品简介】:
TD-SM-12D拍打式均质器使从固体样品中提取细菌的过程变得非常简单,只需将样品和稀释液加入到无菌的样品袋中,然后将样品袋放入拍击式均质器中即可完成样品的处理。有效地分离被包含在固体样品内部和表面的微生物均一样品,确保无菌袋中混合全部的样品。处理后的样品溶液可以直接进行取样和分析,没有样品的变化和交叉污染的危险。
【技术参数】:
有效容积:30~400ml
定时范围:0~100分种或连续运行(可同时编程3组定时设定值)
可变速度:3~12次挤压/秒(可同时编程3组速度设定值)
拍击可调间距:0~40mm
使用环境温度:0~35℃
整机功率:300W
无菌均质袋:30×17cm
整机重量:22Kg
外形尺寸:380×220×330mm
电源:220V/50HZ 180W
【主要特征】:
大屏幕液晶显示。
可储存三组工作程序。
可调整的均质时间。
均质速度可调节或固定。
拍击器可调整前后距离。
无菌一次性滤袋,保证卫生和安全。
全开启式门,易于清洗。
玻璃透明窗口易于观察。
样品与均质仪无接触,如无样品泄露则不需进行系统清洗。
均质柔和、样品无污染、无损伤、不升温、不需要灭菌处理,不需洗刷器皿。
另标配50只无菌均质袋
【主要应用】:
拍打式无菌均质器主要应用于食品微生物分析;动物组织、
产品名称:转子试验台 产品型号:ZS |
转子试验台型号:ZS
本试验台主要用于教学演示以及作动态实验研究用。其特点是结构紧凑、体积小、运转方便、演示项目多、测试手段。
演示项目有: 1 、 刚性转子现场动平衡
2 、 挠行转子现场动平衡
3 、转子过临界转速时,轴的振幅及相位变化
4 、转子结构型式对临界转速的影响
5 、挠行转子的振型
6 、滑动轴承油膜震荡
7 、非接触测量轴的径向振动和轴向位移
二、结构组成 1 、 直流电机: 0 ~ 10000 转 / 分
2 、 底座
3 、 含油轴承支座 3 个
4 、 转动轴共有两节组成,中间有橡皮轴套连接
5 、 带有滑动轴承的支座一个
6 、 内六方扳手一个
7 、 螺钉若干
8 、 反光纸
9 、 注油壶一个
10 、 外形尺寸: 980×200×250 ( mm )
三、使用方法
1 、 刚性转子动平衡:低于轴的临街的临界转速时,转子为刚性转子,平衡方法按现场动平衡仪说明书进行,
单面平衡仪在一个圆盘上加试重。
2 、 挠性转子动平衡:低于轴的临界转速时,转子为挠性转子,平衡方法按现场动平衡仪说明书。如 BD-
2,IDB-1,VT-700,VT-800 等。
3 、 转子过临界转速时,机壳振动与轴振动相位的变化。
按图一接好电涡流探头,( X,Y 向互成 90° ),从前置器输出节双线示波器,测试李沙育图形,同时 用测振表测试机壳振动的幅值。
开启转子台,逐渐加大转速,开始时图形为一近似椭圆 a ,当接近和达到*临界转速时,测振表振幅 达到一个大值,示波器图形从 a 转向 b ,表示轴的相位发生了很大变化(约为 180° ),此时用转 速表测得的转速值即为*临界转速。
4 、 转子结构形式对临界转速的影响
先在轴上安装一个圆盘,按使用方法第 3 项说明测出临界转速,然后再安装第二圆盘,重复上述步骤 测出临界转速,这两种转速肯定发生了变化,这说明,转子结构不同,临界转速也不同。
5 、 挠性转子的振型
该振型曲线是临界转速时轴的挠度曲线,因此需要多点测量。测一届振型至少三个测点,二阶振型至少
5个测点。将电涡流传感器装在轴的 1 、 2 、 3 、 4 、 5 测点位置。每个测点安装 X 、 Y 互成
90°的两只传感器。
6 、 滑动轴承油膜震荡
有些机器设备的转速工作在*临界转速或第二临界转速以上,因此易产生油膜震荡。
① 转速在一阶临界或一阶临界转速的两倍以上,才产生。
② 一旦产生油膜震荡,转子的振动剧烈增加,轴心轨迹也从原来的 “ 椭圆型 ” 呈现不稳定。
③ 油膜震荡产生之后,转速继续增加,也不宜消除。
如果在*节临界转速的二倍转速仍然不能产生油膜震荡,可用一个。
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